电除尘器改布袋除尘器流程求解

　　现随着国内空气质量标准越来越严格，烟囱的粉尘排放在决定粉尘收尘系统时成为越来越重要的影响因素。许多电除尘器设计不能简单地达到所需非常低的排放水平，电除尘器改造成布袋除尘器能降低灰尘排放浓度，被认为是一种可行的方案。

　　一般的改造工程可分为以下几个步骤：

　　1、拆除电除尘器内部及顶部的各种部件。包括极板、极线、振打装置、上下框架、整流变压器、多孔板和顶部盖板等，通常只留下一个空壳。

　　2、安装除尘器进、出口烟道挡板阀。有些改造可能涉及到烟道和除尘器进、出口的改造。对进入各室的烟气量要计算，并进流分布实验，各室的气流相对均匀。

　　3、在除尘器壳体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑防磨。

　　4、根据净气室和通道的位置，安装入孔门、视窗、走道及扶梯。设立的入孔门要采取密封和保温措施，视窗的设置应能从除尘器外部方便的看到花板的积尘情况。

　　5、除尘布袋的选择与安装。布袋除尘器的除尘布袋选择主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成份、粉尘特性、除尘器的尺寸、安装使用要求及成本。

　　6、安装净气室和顶盖。净气室设计高度要便与除尘骨架的安装，顶盖的设计要考虑清灰管道和其他设备的布置及起吊装置的运行。

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　　7、安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气设备及管线、脉冲阀、储气罐、喷吹管及相关的电器元件。一般都设3种清灰装置，即差压自动反吹清灰、时间继电器自动清灰和手动清灰。根据除尘布袋的使用寿命和积尘情况。甚至和可以将压差自动反吹清灰在分为快、中、慢三种方式。

　　8、保护系统的安装。包括旁路烟道、除尘器烟气超温报警和紧急降温装置。为了避免锅炉点火燃油损坏除尘布袋而设置旁路烟道时，涉及到锅炉与除尘器的衔接和配合，尤其从旁路烟道切换到除尘器本体运行时，炉堂负压将有较大的波动，要求炉膛负压自动装置反映，动作灵活。另一个为题是烟温，国内大多数锅炉的世纪烟温均超过设计值，有些超温幅度还较大，通过运行调试及投入吹灰器来控制。此外也可在烟道增设紧急报警和紧急降温装置。

　　9、特工仪表及控制装置。可以将原电除尘器控制室内的高压电源“请出去”，经改造电气、热控线路后安装用于布袋除尘器PLC和PC机上。

　　10、改造锅炉DCS和操作规程，以适应布袋除尘器的运行与管理。

　　11、改造引风机和电机。