除尘器设备的正常调试流程都有哪些？如何正确操作？
文章作者：hbjacc 发布时间：2016-08-17
上一篇：气箱脉冲除尘器和喷吹袋式除尘器的区别 下一篇：小型炼铁厂除尘除烟设备
除尘器设备的正常调试流程都有哪些？如何正确操作？
除尘器设备空载调试的详细流程：
①检查除尘设备工艺管道的支撑，其衔接能否稳定。要翻开除尘器的检查门，检查除尘布袋装置的性、密封性，并开启风机停止管路运转实验，做到管路运转无异响，密封性好。
②检查风机中能否有异物，先关闭调理阀，再点动风机动力开关检查风机的运转方向。
③检查传动局部(排灰机构)能否有异物，点动关风器动力开关，检查关风器的运转方向，排灰绞龙运转能否平稳无异响，并使其正常运转的时间应不小于0.5小时。
④察看电磁阀的动作能否灵活牢靠，活动衔铁的开关声响能否明晰无紊乱现象，各脉冲阀的喷吹时间及开启水平分歧。
⑤检查电源和气源无误后接通，翻开脉冲控制仪按数字显现的次第检查核实控制线和电磁阀的衔接次第，确认各电磁阀按次第动作无误。依照脉冲控制仪阐明书设定控制回路，电磁阀的个数应与控制仪的输出回路相配。停止脉冲宽度(即电磁阀的喷吹时间)脉冲距离(即相邻电磁阀之间喷吹的时间间歇)的调整，脉冲宽度调理范围：0.03～0.3秒，脉冲距离调理范围：3～60秒。请求脉冲控制仪要有的脉冲信号输出，数码管显现的程序数字应无紊乱现象。
⑥调试完后请关闭电源、气源，关闭调理阀做好现场设备的平安维护。
二、除尘器的负荷调试主要是单机风网的性能调理，使其到达设计请求。
2、除尘器负荷调试的工作流程：
①除尘器的负荷调试在空载调试后停止，负荷调试遵照整个工艺试车计划，依据工艺次第运转除尘器。
②除尘器在运用前，紧缩空气如是集中供应应先翻开气阀，检查压力值，如是空压机供气，应先启动空压机 (普通应提早15分钟)，待压力上升到值时依次启动关风器、脉冲控制仪系统，过5分钟，再启动风机，启动风机前将调理阀关闭，待风机运转正常后再迟缓翻开风门。
③除尘器处于工作状态，察看脉冲控制仪、电磁阀的工作状态，确认正常后，短时关闭风机和脉冲控制仪，翻开检查门查看滤袋的外表集灰状况，并依据含尘气体的粉尘浓度来调整脉冲宽度、脉冲距离。
④在物料粉末、制粉除尘器开端正常运转的一段时间内，要不时察看其工作状态，察看或检测除尘器，以好地调整脉冲宽度和距离，避免过度清灰或清灰缺乏，这两者都会影响除尘器的工作状态和性能。
⑤调理各吸风口上的调理阀，使吸风口的吸风量契合请求，使整个风网处于合理运转状态。
⑥如物料粉末、制粉除尘器设备自身无工作缺陷，而整个风网不能正常工作，应检查风网的情况，风机的工作参数，从而断定是风网设计问题还是除尘器微风机的选型不合理。
⑦除尘器试终了后如要停车，请按以下停车次序停止，先停风机，过N分钟再停空压机，N大于或等于三个喷吹周期，待压力降落至<0.2MPa以下，关闭脉冲控制仪系统，再5分钟使灰斗内粉尘排完后关闭关风器。
