1、工作原理

  预涂层袋式除尘器的除尘系统由预除尘器、助滤剂自动给料装置、预涂层袋式除尘器、排风机和消声器等组成。预除尘器内装有金属纤维状填充层，用以除去粗粉尘，对高温气体同时起阻火器作用。在起始含尘浓度较低和没有火星进入预涂层袋式除尘器的情况下，可以不设置预除尘器。

  预涂层袋式除尘器由上部箱体、滤袋室、下部灰斗组成。预涂层袋式除尘器与传统的袋式除尘器主要不同之处，是配有助滤剂自动给料装置，在中止过滤前，由助滤剂给料装置自动把助滤剂预涂在滤袋内表面上，使滤袋内表面构成一性能良好的预涂层。预涂层由助滤剂附着层和助滤剂过滤层组成。此外，还可以把助滤剂加在除尘器之前的管道中来增加助滤剂和污染物的反响时间。

过滤时，带有气、液相污染物的含尘气体入预除尘器，除去粗粉尘，未被捕集的粉尘随气流进入预涂层袋式除尘器的滤袋室，经过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋内表面的预涂层上，净化后的气体经风机排出。随着粉尘在滤袋上的积聚，粉尘附着层逐渐增厚，除尘器阻力也相应增加。当阻力抵达规则数值时，清灰机构动作，对滤袋中止清灰，将粉尘附着层和助滤剂过滤层一同清落下来。清灰后，助滤剂自动给料装置重新中止添加作业，添加物料的数量根据污染物浓度中止计算肯定。添加时间可由定时器控制。

 

　　2、助滤剂

 

　　用于预涂层袋式除尘器的助滤剂选用的准绳是来源广、价钱，对污染物有良好的吸附和吸收作用。普通说来，比表面积大，涂于滤袋后不致使过滤阻力增加过多，并能吸附，吸收或中和气、液相污染物的微细粉料适宜作助滤剂。选择恰当的助滤剂是进步预涂层袋式除尘器捕集效果的关键。例如焦化厂对含煤焦油和沥青烟的净化采用炼焦过程的焦粉中止吸附可获得理想结果，除油除烟效率达以上。

 

　　预涂层袋式除尘器的主要特性是由于助滤剂的作用，预涂层袋式除尘器能净化传统的袋式除尘器所不能净化的含有焦油成分、油成分、硫化物、氟化物和露点以下的合尘气体，对黏着性固着性强的粉尘也比较容易处置。

 

　　固然预涂层袋式除尘器和助滤剂在捕集某些气、液相污染物上已确以为，但都是对特定的污染物和特定的工艺过程中取得的理论阅历，关于预涂层袋式除尘器的结构方式、助滤剂的选择和添加方法仍是应用过程中和研讨的课题。

 

　　3、预涂层袋式除尘器的应用

 

　　(1)净化硫化物　煤中的硫熄灭后主要是以二氧化硫的形态存在，这种呈气态的二氧化硫是无法用任何种类除尘器直接纳集和捕捉的。经过向含有粉尘和二氧化硫的烟气中放射熟石灰干粉和反响助剂来完成脱硫的。二氧化硫和熟石灰在反响助剂的辅助下

 

　　充分发作化学反响，构成固体硫酸钙，附着在粉尘上或凝聚成细微粒，随粉尘一同被袋式除尘器搜集下来。

 

　　熟石灰干粉和助剂的投放量视烟气中二氧化硫含量几而定，过程中设有二氧化硫含量自动测定装置，以干粉和助剂用量的经济性。熟石灰干粉和反响助剂分别存放在各自的贮罐内，投放量由自动调理装置控制。

 

　　(2)净化氟化物　铝电解消费过程中排放出大量含氟烟气，用铝电解厂的原料氧化铝粉为助滤剂，参与袋式除尘器前的反响器中，以氧化铝粉末吸附铝电解槽产生的含有气态氟和固态氟化物，之后用袋式除尘器除尘过滤。

 

　　用氧化铝作吸附剂需求按的固气比(单位体积烟气量中的固体吸附剂量，g/m3)加到反响器中，烟气与氧化铝在湍流中剧烈混合，烟气中的氟化氢与其中的型氧化铝产生表面吸附反响，生成氟化铝的表面化合物。

 

　　此反响中止得非常疾速，在一秒钟内就能完成。反响后的烟气经袋式除尘器分别出的载氟氧化铝，可直接用于电解消费并能替代部分氟化盐原料。整个过程几乎是一个闭路循环过程。

 

　　袋式除尘器的运转和维护管理对除尘器的稳定运转，抵达预期的除尘效果具有重要意义。