回转窑脉冲布袋除尘器体积庞大，为了便当运输，通常采用解体制造、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易构成设备上下错位，强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等;待设备投入运转后，在风机动力、清灰动力及热应力的分离作用下，上述缺陷处易构成高度应力集中，从而招致局部开裂，构成设备漏风。

 

　　除尘器设计中，除应思索设备本体具有足够的强度、刚度以外，还应优化安装程序，尽量削减安装累积误差，进步安装质量。

 

　　2.加强回转窑布袋除尘器除尘系统的密封

 

　　加强人孔门密封：人孔门盖板设计应满足强度和刚度恳求，制造时门框及门盖板须平整，装配时采用密封条中止密封，并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。

 

　　加强反吹风阀门密封：反吹风布袋除尘器的清灰能量来自反吹风机，为了维护其电动机，避免频繁开启，反吹风机普通设置为常开状态，若反吹风阀门关不严，反吹风机工作时产生的正压气体会在非清灰时间段内持续不时地吹入袋室，严重干扰除尘器的正常过滤工作。主要表现为：因漏风构成的持续性工作阻力;清灰时，又因其他多个反吹风阀门漏风，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量缺乏，影响清灰效果。为了进步运转效果，建议采用密封圈对反吹风阀门中止密封。

 

　　加强除尘系统的密封：防范漏风还求加强刚性叶轮下料器、进出口阀门、保送设备及管道、检查门等设备的密封，减少和根绝漏风现象。如：进步加工精度，壳体及管道衔接处须连续焊接，不得有漏风、脱焊现象;各阀门、卸灰、回灰设备衔接处加密封垫，并用紧固件衔接，不得有漏气现象。

 

　　除尘器加工精度应满足JC/T530-2007规则。

 

　　3.合理选择长袋脉冲布袋除尘器的脉冲喷吹压力

 

　　脉冲喷吹袋除尘器清灰能量来自紧缩空气，喷入的紧缩空气为正压气体，在清灰效果的前提下，为了维护滤袋及运转，气体压力不宜过大，清灰瞬间紧缩空气的喷入，同样可视为设备的漏风，喷吹压力越高，设备运转阻力越高，建议根据工况合理选取脉冲喷吹压力，举荐值：0.20MPa～0.25MPa。