烘干机废气风量大,含尘,水分大,露点高,易结露,排放点高,污染范围广,是除尘技术的难点。烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关,个别企业用于多处材料的烘干,生产变化大,开停机频繁,波动范围大,再则,用煤作烘干热源,废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用,给除尘器的选用带来的困难。
烘干机除尘器是专为Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、 Φ2.4×16m等规格的烘干机烟气除尘研制的新产品,该产品采用获得一九八九年度部级技术进步奖的立窑纤袋除尘,微机控制分室反吹、定时、定阻清灰,温度检测显示等,使玻纤袋除尘器在烘干烟气除尘中、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于规定的150mg/m3n排放标准(实际可≤100mg/m3n),该设备可不停机分室换袋,操作简单,,用于立窑硅铁炉、工业电炉、运行费用低,是目前国内烘干机烟气除尘理想的设备。
烘干机除尘器的运行特点
布袋除尘器稳定、,维护简单,运行是大家公认的,它对颗粒0.1微米含尘气体,除尘效率可高达99%,烘干机废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。
烘干机除尘设备采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋,可防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为LFEF7×358—HSY/H抗结露袋除尘器,经环保部门测定,废气量为每小时42621标准立方米,含尘浓度为每标准立方米69620毫克,出口含尘浓度为每标准立方米147毫克,达到排放标准。
烘干机除尘器的使用情况
在正常清灰条件下,剩余附灰层保持稳定,即在清灰前后阻力基本一致,克服了圆袋反吹清灰剩余附灰层和阻力随着运行时间的延长,出现阻力累加的现象。这种停风和冲击振打,是清灰方式方法优化的结合,因而产生的清灰效果。一个使用反吹清灰的圆滤袋,剩余附灰层的重量比一个过滤周期平均沉降的灰量多10~20倍;而采用振打清灰的玻纤扁袋,剩余附灰层的重量不到一个过滤周期平均沉积量的三分之一,多也只是一倍。
烘干机除尘设备适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。