2、布袋除尘器的工况容易受锅炉及其辅机工况的影响燃料的改动、锅炉负荷的变化、运转方式的改动、送风机和引风机开度的变化、省煤器的渗漏和爆管、空气预热器的漏风和梗塞等要素，都在不同水平上改动烟气量、烟气温度、含氧量、氮氧化物含量、含湿量、含尘量和烟尘粒度，从而影响除尘器的工况。

　　3、除尘器系统应当确保长期、平安、牢靠地运转，除尘器能否正常运转，就会直接关系到燃煤电厂能否正常消费。布袋除尘器的滤袋破损，将会加速引风机的磨损。清灰系统不良或失效，会增加袋式除尘系统的阻力，减少锅炉的出力，以至形成炉膛的正乐，所以，袋式除尘系统一定要有牢靠的平安保证措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、毛病诊断和紧急应对功用，应制定严厉的操作规程，落实操作、管理、维修的岗位义务制。

燃煤电厂除尘系统设计请求：

　　1、袋式除尘系统配置及功用设计应依据炉型、容量、炉况、煤种、气候条件、操作维护管理等详细状况肯定。通常包括：布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰安装、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。

　　2、关于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度动摇较大、毛病频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可依据需求设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温安装应装置在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能保证雾滴在进入除尘器之前完整蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。 

　　3、在新项目设计中，除尘专业应向锅炉专业提供袋式除尘系统(由空气预热器出口到引风机人口)的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机停止才能的计算，并需求提出改造计划，或选配新的风机和电机。

　　4、袋式除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉最大工况烟气量来肯定。布袋除尘器及其滤袋的选用和设计应同时思索最高温度和最低温度的烟气情况，要特别留意脱硫后的低温高浓度的烟气条件。

　　5、布袋除尘器宜采用在线清灰，设备阻力宜控制在1000-1300Pa。脱硫系统布袋除尘器人口烟气含尘浓度高，设备阻力可控制在1400-1800Pa。

　　6、布袋除尘器应采用若干独立的仓室并联合构。过滤仓室的进、出口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀，漏风率应小于2，进口烟道挡板阀应有防磨措施。烟道挡板阀应设检修门，检修门应具有保温功用。

　　7、当除尘系统设旁路烟道时、只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等特殊情况下运用。旁路阀走漏率应为零、开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按40-50m/s选取。应避免旁路阀积灰梗塞。

　　8、关于改造项目的风机选择，普通状况下，布袋除尘器设备阻力可按1800Pa选取，有脱硫时，除尘器除尘器设备阻力可按21 00Pa选取。