依据烟气的特性,选择优质氟美斯针刺毡,使其具有耐高温、耐酸碱性蚀、水解的性能。经过控制锅炉和除尘器的漏风,维持烟气含氧量10%以下,超限报警,同时经过风冷降温尽可能控制烟温在160℃以下,防止氟美斯滤材抗氧化性不好的问题;锅炉运转时尽量控制烟气中NO2含量,使滤袋热氧化降低到最小水平;
选择经济的过滤速度和运转阻力,减少清灰频度,延长滤袋寿命; l 控制袋束的顶风速度,防止粉尘对滤袋冲刷; l 设置飞灰预沉降空间,防止火热颗粒烫伤滤料;
当锅炉烟气呈现突发性高温时,启用紧急冷风降温系统,防止滤袋烧坏; l 锅炉烟气呈现超低温(<100℃)可能性不大。
当锅炉“爆管”时,烟气湿度较大,氟美斯滤料抗水解才能较强,不会影响滤袋寿命;再严重时,应停炉检修;
精心制造和装置喷吹系统,确保喷嘴同滤袋的同心度,防止因喷吹气流偏斜对袋口冲刷,并保证清灰效果,不削减清灰能量;
采用国外工艺和进口设备加工袋笼,使其外表润滑、无毛刺,并做防腐蚀处置;
采用优质滤料,确保滤袋缝制质量到达行业规范请求; l 严把装置质量关,使每条滤袋均垂直悬挂,互相不接触摩擦。