袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下：

　　一、粉尘排放超标

　　造成粉尘排放超标的基本原因：1滤袋表面的初始层不够； 2滤袋破损； 3滤袋装配不良； 分别叙述如下：

　　1、滤袋表面的初始层不够

　　在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

　　有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

　　在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提器的进出口压力设定的稳定性。

　　如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

　　粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

　　2、滤袋破损

　　（磨损、烧毁、腐蚀） 滤袋的使用占除尘器维修费用的大，高可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等，解决的方法可以采用以下几种方式：

　　（1）磨损

　　过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损滤袋，也使滤袋的织物纤维张力受损。

　　解决的方法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以除尘器工作在稳定的气量。

　　除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，容易使废气处部分滤袋穿孔、使用周期过短。

　　解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋换成损的滤袋。 滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固滤袋并换弯曲的龙骨。

　　滤袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与龙骨的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。 龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。 滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋反褶处磨损，采用代有弹性环的比较好。

　　文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易使滤袋上段产生机械摩擦，应调整。 滤袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，应调整。 废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。 除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。

　　上述原因均会使除尘器排放超标，而且也会减少除尘器元器件的使用寿命，应重视。

　　在开始运转的时间，袋式除尘器价格，常常会出现一些事先预料不到情况，袋式除尘器设备，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

　　气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。

　　设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，袋式除尘器，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转细心和慎重。

　　布袋除尘器的定义

　　布袋除尘器是利用织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。 新型滤料和自动清灰方式的出现，使这种已有一百历史的除尘设备日臻完善，广泛应用于现代工业。

　　用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

 

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