1、降低烟温，避免漏风，做好冷、热态气流散布的调试。a．检验空气预热器和省煤器，进步其热交流效率，降低烟气温度在150℃以下。b．避免炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量（小于8%）。C．除尘器保温要好，避免结露形成酸腐蚀。d．做好冷、热态气流散布的调试。

2、控制好喷吹压力，延长喷吹距离。新投产设备阻力较低能够恰当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹距离，对延长除尘布袋寿命十分有利。大约运转la左右，除尘布袋阻力会逐渐趋于稳定，依据需求可恰当调大喷吹压力和缩短喷吹距离。

3、启动前做好除尘布袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向除尘布袋预喷涂，直到布袋外表积存2一3mm厚的粉尘层（大约需3h以上），锅炉方可投油点火。为维护除尘布袋，每次锅炉点火前都应对除尘布袋停止预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、熄灭完整，避免大量未燃尽油滴带到炉后，形成糊袋。

4、正常运转时，除尘布袋差压大于1500Pa（电＋袋1200Pa）开端喷吹，到800、900Pa中止清灰。典型压差新袋为1.0kPa，接近寿命时为2.5kPa! 

5、锅炉正常运转时，炉膛内氧量应坚持在2％一3%，袋式除尘器进口含氧要小于8％。

6、当排烟温度到达150℃时维护报警，司炉能够采取减负荷减送风、引风等措施，烟温到达160℃时第2次报警，继续减少负荷等措施到达降低烟温的目的，到达170℃报警的同时开端维护动作喷水。监视烟温降落趋向，回落到160℃以下中止喷水，继续监视，直到排烟温度恢复正常。超越180℃应紧急停炉。