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MDC、PDC煤磨防爆防静电除尘器
名称:

MDC、PDC煤磨防爆防静电除尘器

描述:MDC煤磨除尘器和PDC普通型袋收尘器是建材局合肥水泥研究设计院新研制的一种收尘器。
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    MDC、PDC煤磨防爆防静电除尘器的详细说明:

    一、前言:

    MDC煤磨防静电除尘器和PDC普通型袋收尘器是建材局合肥水泥研究设计院新研制的一种收尘器。该设备的研制是在吸取同类设备经验的基础上,结合国内具体情况而完成的。MDC煤磨除尘器采用负压工作,用于煤磨系统收尘在江苏坯县水泥厂投运成功、是“七·五”期间科技攻关项目。

    MDC煤磨除尘器采用防电滤料,机体具有结构,并设有泄压装置,具有性能。适用于煤粉制备系统以及易燃,易爆粉尘的收集。该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘,能够长期,运行,收尘效率在99.8%以上。PDC普通型袋收尘器没有性能外,具有上述同样优点。可以泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升运输等扬尘点的收尘均可使用。

    二、工作原理与结构形式:

    1、工作原理:

    MDC/PDC型煤磨除尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式,所以具有二级收尘的作用。含尘气体入预收尘室,碰到设置的障碍物,迫使含尘气流方向急剧改变,粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗,余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。

    随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器阻力随即上升,需要进行清灰,附着在滤袋外表面的粉尘、利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰,清灰工作逐室时行,这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时,又可以从里向外吹透滤袋,因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制,压缩空气带动气缸阀来完成的,整个清灰工作,由反吹风机、脉动阀、气缸内蒙及清灰控制系统完成。

    2、结构形式:

    MDC/PDC型袋收尘器采用负压操作外滤形式。(附后)

    收尘器由1—含尘气体入口,2—过滤室,3—净气出口,4—反吹清灰装置,5—阀,6—灰斗,7—卸灰阀等主要部件组成。

    3、清灰控制系统:

    清灰控制方式分为定时,定阻两种方式,定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数,进行自动轮流清灰,周期进行,定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔、卸灰动作时间、输送时间等参数都可以由人为改变。

    清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种,微机系统定时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘任意修改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机,然后发出指令驱动清灰装置。

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