钢铁企业烟粉尘控制存在的问题

(1)吨钢粉尘排放量与水平差距较大
　　随着高炉煤气十法除尘、转炉煤气十法除尘等技术的推广，我国钢铁企业烟粉尘排放指数显著下降。2001年至2012年，我国钢铁企业吨钢粉尘排放量由4.59kg/t下降至0.99kg/t，降幅为78.4%。而2009年，德国蒂森钢铁公司吨钢粉尘排放量就已经为0.42kg/t，韩国浦项钢铁公司仅为0.14kg/t。因此，我国钢铁企业吨钢粉尘排放量与企业仍有较大差距，降低烟粉尘排放量仍然任重而道远。
　　(2)落后产能和部分企业烟粉尘排放严重
　　迄今为止，我国钢铁行业仍有一部分落后产能没有被淘汰，这些产能对应的设备老化，除尘器效率低下，甚至有些都没有安装除尘设备，烟粉尘排放严重。据统计，2010年钢产量为6.27亿吨，烟粉尘排放量为149.7万吨，其中统计企业钢产量为4.35亿吨，烟粉尘排放量为52万吨；统计之外企业钢产量为1.92亿吨，烟粉尘排放量为97.7万吨。从而，可以折算出统计企业吨钢烟粉尘排放量为1.53kg/t，统计之外企业为5.1kg/t。可见，统计之外的这些企业烟粉尘排放严重。
　　(3)评价指标和监控技术不够完善
　　钢铁企业烟粉尘具有产生源多、产生量大、、温度湿度高、回收利用价值大等性，我国针对钢铁企业烟粉尘环境管理的性技术手段还不够完善，没有建立有针对性的烟粉尘污染控制技术体系，尤其在产生、监测、评价、核算、处理、控制和排放等环节缺乏完善的标准与规范。
　　(4)传统除尘器对细微烟粉尘的去除效果不好
　　企业往往把目光都聚焦在除尘器总体的除尘效率上，而忽略了对PM2.5等细微颗粒物的脱除效果。利用荷电低压颗粒物捕集分析仪(ELPI)对某钢铁企业的烧结机头、机尾和高炉出铁场三个产尘点的烟粉尘产生及排放物粒径分布、除尘效率进行了测量。测量结果显示，除尘器后TSP中PM1.0、PM2.5、PM10所占的比例都比除尘器前有大幅度增加，而且除尘器对PM1.0、PM2.5、PM10、TSP的除尘效率基本上都为PM1.0＜PM2.5＜PM10＜TSP。可见，尽管钢铁企业对现有烟粉尘产生点大都安装了除尘器，除尘效率可以达到以上，但对细微烟粉尘的去除效果并不好。