新装的除尘滤袋孔隙较大,刚开端运用时粉尘通过率较高,尚未到达佳的过滤状况,粉尘排放量较大。跟着过滤的进行,粉尘在滤袋的外外表堆积构成粉尘层,使滤袋外外表的孔隙变小,除尘功率进步,“尘滤尘”的效果可去掉微细粉尘以上。因而测定布袋除尘器的除尘功率在接连运用1个月后进行为。
新装的除尘滤袋孔隙较大,刚开端运用时粉尘通过率较高,尚未到达佳的过滤状况,粉尘排放量较大。跟着过滤的进行,粉尘在滤袋的外外表堆积构成粉尘层,使滤袋外外表的孔隙变小,除尘功率进步,“尘滤尘”的效果可去掉微细粉尘以上。因而测定布袋除尘器的除尘功率在接连运用1个月后进行为。
查看滤袋的设备是不是。通常的布袋除尘器,依托缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严厉区别。假如滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合,呈现了缝隙,就会致使含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。能够逐一查看除尘滤袋口的设备状况,发现缝隙的要压紧密封。在布袋除尘器的设备进程中,滤袋的设备质量是监督查看的要点之一。铸造厂对滤袋的设备进行了优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁设备,不但了滤袋的设备高度平整、密封,而且使滤袋的设备、拆开为简捷。
滤袋破损将致使含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。关于离线清灰的大型布袋除尘器,能够选用以下办法断定破袋的方位:用手动操作方法逐一仓室进行清灰,每次封闭1个仓室的出气阀,注意调查排气筒出口,当有破袋的仓室中止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可断定哪个仓室呈现破袋。假如只需单个滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔,即可排放的粉尘浓度合格。需求替换滤袋时,主张同一台除尘器的除尘布袋一起替换,每个滤袋具有平等阻力。假如只能替换几条滤袋,需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天,添加新滤袋的阻力,使新滤袋的阻力与旧滤袋挨近。
关于进风通道与出风通道仅用隔板分隔的除尘器,须查看中心隔板是不是焊接紧密。假如中心隔板呈现焊缝、缺口,进风傍边的粉尘会窜入出风通道,致使排气筒出口冒灰。中心隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道分隔,是除尘器制作设备傍边质量查看的另一要点。