1.小配件的质量问题不容疏忽

脉冲袋式除尘器的脉冲阀、电磁阀、气缸及控制柜的质量对脉冲袋式除尘器除尘效率的影响也很大。由于过去将之看作无关紧要的“小配件”，未能惹起运用厂家的注重，配件呈现这样那样的缺点常常会影响整个脉冲袋式除尘器的运转。

所以在选用配件时，要按规则的脉冲阀、电磁阀、气缸及控制柜的规格、型号及，尽可能选用性能良好的产品。以配件的质量和利于设备采购时的性价比，让脉冲布袋除尘器到达长期平安运转，发挥除尘设备的大性能。

  2. 出风口端衔接风管衔接复杂衔接风管阻力过大

由于每台脉冲袋式除尘器只要1个进风口，关于在脉冲袋式除尘器出风口端的扬尘点，其衔接风管较长、弯头多、阻力大，除尘效果不好，同时也易呈现管道梗塞现象。

依据现场状况，尽可能地取直管道，尽量不选用直弯头，在脉冲袋式除尘器出风口端的灰斗上部开孔衔接风管即可。由于接收位置变化和管路的缩短，风管内抽风增大，这时须在风管上装置调理阀，尽可能开小风量，使不扬尘为宜。在有些需风量较小的场所，恰当开启翻板阀下料器，应用漏风来处理，如库顶和保送设备的扬尘问题。 

 3.滤料选用不恰当

（1）除尘布袋滤料的选择要依据粉尘的综合特性来肯定，假如滤料的特性不契合工业请求，就会影响到除尘器的除尘效果。

在选择滤料的时分，同时要思索运用除尘环境的请求。例如假如是用于高温的含尘气体环境中，要选择的布袋滤料，否则布袋会由于高温而收缩变形，以至可能发作熄灭。假如粉尘潮湿性较高、粘着行较强的时分，要选择覆膜滤料的布袋，否则布袋会被湿的的粉尘粘住，清灰艰难，过滤阻力会疾速增加。可燃性的粉尘应选择阻燃性能的除尘布袋，荷电性的粉尘用除尘布袋等等。

（2）布袋滤料加工质量差，在除尘过程中，布袋产生水解、酸解、温渡过高、覆膜剥落、滤袋决裂等问题.a滤料设计有缺陷；b选用的原料类型不当,或未经检验认证就投入运用；c工艺流程有缺陷或工艺参数不合理；d没有严厉按请求施行规范化作业；e监控体系不健全，没有明白的监控项目和值请求，采样不及时，或发现问题未及时反应、及时处置；f没有把住出厂检验关，使次品和不合格产品蒙混出厂；g缺乏对用户的访问和对用户运用滤料的指导；h对发现的问题缺乏系统深化的研讨，致使质量事故反复发作等。

4.除尘器本身工艺设计不良，例如，风速过快；壳体和灰斗的设计和制造工艺不佳，产生漏气等现象。灰斗结灰除尘效率降低 ,近年来，脉冲清灰技术已应用到单机除尘器上，为减少占地空间，滤袋与滤袋间的间距越来越小，脉冲除尘器的箱体和灰斗也在缩短，其结果是灰斗结灰，滤袋结拱现象增加，除尘效率降落。

设计时应从单室改为双室除尘器，恰当加大箱体和加高灰斗，灰斗的倾斜角≥60°。关于烟气湿度较大、粉尘较粘的场所，在除尘器的灰斗处装置振动器，可防灰斗结灰，特别适用于南方湿润天气。