(一)处置运输机断链
1、毛病缘由剖析
内因:链条疲倦断裂、链轮磨损过量跳链、馈链断裂、链条张力过小堆链、馈链断裂、控制系统不正常馈链断裂。
外因:刮板、压条疲倦或刮卡惹起链条断裂、飘链后刮卡惹起链条断裂、运输机运转负荷大链条断裂,溜槽错茬形成断链。
2、资料、工用具准备
设备资料:新链条、接链环、刮板、压条及螺栓。
工用具: 2T手拉葫芦2台; 吊带2条(2吨、3吨各一条 );40T链子10条配套马蹄环M20螺栓螺帽; 重型套筒扳手一套;大锤、撬杠;运输机阻链器;8,10,12,14,17;22内六角扳手;平板锉、半圆锉各1把;短单体2根;电气焊一套;
3、平安留意事项
检查所运用的起吊工具能否契合平安技术请求。
检查工作范围内的顶板煤壁平安状况(敲帮问顶),支架升紧(252bar)护帮板全部打出并闭锁。
有电气焊平安措施,严厉依照平安措施执行。
确认刮板运输机、转载机、破碎机开关电源已切断,并闭锁。
处置过程要专人担任,处置工作平安顺利完成。
处置断链时,人员应站于平安位置,避免链条蹦出伤人。
4、施工工序
闭锁运输机、转载机,从顺槽组合开打开切断运输机、转载机破碎机电源,并悬挂“有人工作,制止合闸”警示牌。
将运输机机头机尾液压马达投上,翻开机头机尾链轮盖板检查断链状况,依据现场实践状况判别底链断在什么位置。翻开察看槽寻觅断链处。清算该区间溜槽浮煤,上好阻链器。
处置在断链过程中损坏的刮板、压条和链条,同时把引链穿入底链槽并用接链环与断链衔接(留意要将两条断链平行捆绑好),将引链搭在链轮牙轮上,用液压马达将引链带出。
将机尾链条张紧油缸缩回,待抽出断链后,将两条断链都搭在链轮上继续用液压马达带出底链到上链槽,依据状况补齐损坏链条后用接链环衔接好双链。
张紧运输机链条,同时装置机头机尾链轮盖板。
拆下阻链器,退出液压马达,给三机送电分别点动转载机、刮板运输机,如无异常则先单机后结合试运转。
拉空运输机上物料,认真检查转载机和运输机链条、刮板、压条和链轮及分链器 ,重新测定链条张力并调整至适宜范围。