名称：
锅炉布袋除尘器
描述：锅炉布袋除尘器的结构为除尘器箱体、布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合等等。 现代工业的发展和环保日趋严格，对布袋除尘器的要求越来越高，因此在除尘布
相关产品：
河北京奥除尘设备有限责任公司
锅炉布袋除尘器的详细说明：
锅炉布袋除尘器的结构为除尘器箱体、布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合等等。
现代工业的发展和环保日趋严格，对布袋除尘器的要求越来越高，因此在除尘布袋材质、除尘布袋形状、清灰方式、箱体结构等方面不断新发展。在各种除尘器中，布袋除尘器的类型多，根据其特点可进行不同的分类。布袋除尘器的性能与其他除尘器也有所区别。 布袋除尘器的分类主要是依据其结构特点，如除尘布袋形状、过滤方向、进风口位置以及清灰方式进行分类。
1、按除尘布袋形状分类
按除尘布袋形状可分为圆布袋除尘器和扁布袋除尘器两类。
（1）圆布袋除尘器，除尘布袋形状为圆筒形，直径一般为120~300mm，大不超过600mm，高度为2~3m，也有10m以上的。由于圆袋的支撑骨架及连接较简单，清灰容易，维护管理也比较方便，所以应用非常广泛。
（2）扁布袋除尘器，除尘布袋形状为扁袋形，厚度及除尘布袋间隙为25~50，高度为0.6~1.2m，为300~500mm。大的优点是单位容积的过滤面积大，但由于清灰，检修，换袋复杂，使其广泛应用受到限制。
2、按过滤方式分类
按过滤方式可分为内滤式除尘器和外滤式除尘器两类。
（1）内滤式除尘器，含尘气流由布袋内侧流向外侧，粉尘沉积在除尘布袋内表面上，优点是除尘布袋外部为清洁气体，便于检修和换袋，甚至不停机即可检修。一般机械振动、反吹风等清灰方式多采用内滤式。
（2）外滤式除尘器，含尘气流由除尘布袋外侧流向内侧，粉尘沉积在除尘布袋外表面上，其除尘布袋内要设支撑骨架，因此滤磨损较大。脉冲喷吹，回转反吹等清灰方式多采用外滤形式。扁布袋除尘器大部分采用外滤形式。
3、按进气口位置分类
按进气口位置可分为下进风布袋除尘器和上进风布袋除尘器两类。
（1）下进风布袋除尘器，含尘气体由除尘器下部进入，气流自下面上，大颗粒直接落入灰斗，减少了除尘布袋磨损，延长了清灰间隔时间，但由于气流方向与粉尘下落方向相反，容易带出部分微细粉尘，降低了清灰效果，增加了阻力。下进风布袋除尘器结构简单，成本低，应用较广。
（2）上进风布袋除尘器，含尘气体的入口设在除尘器上部，粉尘沉降与气流方向一致，有利于粉尘沉降，除尘效率有所提高，设备阻力也可降15%~30%。 4、按过滤面积分类
按过滤面积（F）可分为以下几种：
（1）型布袋除尘器，F≥5000m2
（2）大型布袋除尘器，1000m2≤F<5000m2
（3）中型布袋除尘器，200m2≤F<1000m2
（4）小型或机组型布袋除尘器，F<20m2
一、锅炉布袋除尘器的箱体
锅炉布袋除尘器的焊接均在车间平台上焊接完成，这样既可以除尘器画板的平整，简化了除尘器的整体安装，使安装质量了。
锅炉布袋除尘器采用了大顶棚加双层密封盖的结构方式，检修除尘器方便，的较少了工人的劳动强度。
二、锅炉布袋除尘器的布袋
本除尘器布袋采用PTFE滤料(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有的耐温、、、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。
三、锅炉布袋除尘器骨架
除尘骨架采用锥形口结构的袋笼，在重力的作用下，自相平行。滤袋与滤袋间距均匀，整个袋室的气流就比较均匀。滤袋笼骨的制作和焊接符合相应行业标准。
四、锅炉布袋除尘器脉冲阀
电磁脉冲阀是滤袋清灰的动力元件，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。这种脉冲阀的膜片，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的运行要求、地减少了维护工作量。
五、锅炉布袋除尘器气缸
锅炉除尘实际生产的工况是非常复杂的，有时会短暂的出现断电和断气的状态，为了锅炉和风机等设备的运行，华康环保协调气缸厂家共同了自锁式气缸驱动机构和储气罐的联合保护装置。自锁式气缸驱动机构在断电的情况下，没有控制系统的信号控制，此机构将保持原来的状态，不会误操作。
六、锅炉布袋除尘器PLC控制柜
锅炉布袋除尘器设置采用PLC控制柜，可通过触摸显示屏操作实时监测系统运行工况。控制柜留有输出接口，便于远程监测。
七、锅炉布袋除尘器的卸灰阀
它所卸灰的物料温度可达280°C两端轴承与叶轮有隔离，能防止粉料与轴承接触。型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有的距离。了物料的自动卸灰。
八、锅炉布袋除尘器喷吹组合
锅炉布袋除尘器清灰方式为固定行喷吹，每个滤室内设置1～2只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排滤袋进行清灰。根据造纸黑液烟气的性质，为了提高设备的使用寿命，采用了不锈钢喷吹管。