袋式除尘器普通由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅助系统组成。其中除尘布袋是袋式除尘器的中心组件，其材质、缝制、运用和维护关系到整个系统的稳定运转， 除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等要素均可能构成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中，磨损是常见的类型，且与除尘器的设计、制造及应用密切相关。

除尘布袋破损失效的类别及其成因

常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。

滤袋磨损是指除尘布袋运用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩， 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等构成局部磨损。

除尘布袋烧损是由于所处置的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度， 使受高温部位的滤料构成损伤致使破损。

滤袋腐蚀是因烟气中的成分惹起滤料的化学反响，构成滤料的机械性能降落而破损失效。滤袋的腐蚀多呈如今烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，气体成分在存在液体的情况下，易于构成滤袋的损伤。

因烟气中存在液态成分(如结露)，与粉尘构成糊状物质，堵塞滤袋空隙，构成糊袋招致除尘失效。

除尘布袋磨损的预防和处置

除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型，其它破损类型构成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发作部位分为下列五种情况：滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧，不同部位发作磨损的情况及其要素不同，处置方法也不同。

除尘布袋袋口部位的磨损

布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的紧缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁构成的。在偏离一边的紧缩空气不时冲刷下，滤袋内侧面层先被紧缩空气吹零落，然后基布被吹漏，后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，破损处阻力降落，含尘烟气会从破损处进 入，冲刷破损处对角，构成新的空泛和新的含尘烟气入口，不时增加的空泛终构成袋 口环状破损，严重的时分以致袋头和袋身分别。此类破损主要是紧缩空气压力过高、喷 吹短管倾斜、花板变形等缘由构成，一旦发现这类磨损，在换上新布袋前，应对反吹喷。

滤袋袋身位磨损

除尘布袋袋身的磨损，常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹，分几种情况：

假设破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂构成破损。经过改换袋笼或调整喷吹装置可处置此类磨损问题。

假设破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。常常可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小，滤袋直径偏大或松弛，惹起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因滤袋的收缩相互磨擦使其磨损。普通需改换袋笼，并安装质量。袋式除尘器设计过程中，应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。

除尘布袋下部磨损

滤袋下部机械磨损：滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内，磨损多在一侧，下部为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有遭到磨损的位置缝纫线良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等缘由构成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严厉检查花板水平度，且应运用制造的袋笼。

滤袋下部的环状磨损：在滤袋下部由外而内构成环状磨损空泛。这类磨损是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷构成的，说明滤袋局部的气流速渡过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘，当滤袋一侧破损后，烟尘冲刷破损对角，随着时间推移破损不时扩展，滤袋破损严重可招致滤袋环形断裂。

滤袋下部内侧磨损：多见于与袋笼接触位置，多数是袋笼和袋笼底直径相差太大，构成滤袋清灰和过滤时变换幅渡过大，和袋笼磨擦破损。改换袋笼即可处置。

滤袋底部磨损

滤袋底部外侧磨损：破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体零落。这类磨损是由于灰斗内料位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，构成磨损。经过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度，避免粉尘堆积过 高，可避免灰斗内构成涡流磨损滤袋。

滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时构成滤袋底部晃动，招致滤袋底内侧磨损。

除尘布袋内侧磨损

滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，构成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅渡过大，滤袋内侧与袋笼摩檫，构成滤袋内侧磨损。

滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面构成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，终磨损滤袋。运用与滤袋匹配的袋笼可避免滤袋内侧磨损。

除尘布袋是整个除尘器的心脏，滤袋的失效会使得整台设备无法正常运转。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开端的，但是只需构成了小的磨损孔，将很快扩散，构成大的滤袋损坏。因此，加强运转过程中的检查、检测，及早发现小的磨损，也是避免构成大范围滤袋磨损的重要要素。