袋除尘器是一种干式滤尘安装。它适用于捕集细小、枯燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，应用纤维织物的过滤作用对含尘气体停止过滤。当含尘气体进入袋除尘器后，颗粒大、比严重的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗；含有较细小粉尘的气体在经过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

我国“十二五”规划对环境维护提出了高的需求，水、气、声、渣都将多的应用过滤资料，过滤资料行业市场前景看好。其中在烟尘管理范畴，袋除尘器由于除尘效率高、不会形成二次污染和便于回收干料等性能，在的应用越来越广，占所用除尘设备的80%。目前，我国的袋式除尘技术到达了先进程度，可以满足日益进步的环保请求，可为国民经济的可持续开展发明良好的条件。

固然袋除尘用具有很多的优点，但一旦滤袋失效，将形成设备的毛病排放，粉尘超标，另滤袋的改换也是一笔宏大的费用。如何在运用中认识到滤袋失效问题并加以留意，进而防止发作显得特别重要。下面就水泥工业范畴现场经常呈现的滤袋失效问题，停止总结和剖析。

 

2 滤袋失效

2.1 机械磨损失效

（1）滤袋与袋笼之间的磨损。滤袋在袋笼相应的环筋位置呈现孔洞，很明显是由于袋笼上的毛刺磨损滤袋形成的（如图1）。这种磨损的防止或减少，需求在袋笼制造过程中严厉控制袋笼的质量，任何毛刺、飞溅、开焊、断筋都要制止，否则装入除尘器后，这些缺陷将直接影响滤袋的运用效果，大大缩短滤袋运用寿命。

 

（2）滤袋与壳体之间的磨损。由于设计或装置的缘由，滤袋在装置后呈现和壳体（或内部管撑）干预，或滤袋间隔壳体过近招致滤袋在喷吹时晃动与壳体停止摩擦，运用一段时间后，滤袋在和壳体接触的部位呈现孔洞，形成滤袋的破损。目前，在除尘器壳体设计中，普通思索滤袋距壳体的间隔至少坚持75mm以上。由于花板的平整度、程度度、袋笼的垂直度等均有偏向，装置调整后的滤袋和壳体之间的间隔要坚持在60mm。

  （3）滤袋和袋笼的配合过松（如图2），在运用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥消费线窑尾普遍选用玻纤滤袋，其基布采用的玻璃纤维，大的缺陷是不能抗折，若在运用中不能固定在袋笼上，袋笼失去了支撑的意义，在工作和清灰两种状态下，滤袋的纤维很容易疲倦断裂，形成滤袋的破损。这就请求，在滤袋和袋笼批量消费的前期停止配合实验，以肯定袋笼和滤袋的佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例，名义直径Ф160 mm，袋笼采用 24 根纵筋，直径Ф156mm，理论周长490mm，而滤袋半周长（外径）为250mm，思索滤袋的厚度，这样配合的滤袋和袋笼，用手指轻压滤袋而不会有太大的变形，能紧紧固定在袋笼上。