炼钢厂废气治理途径及策略探讨

冶炼厂的废气成分复杂，不同冶炼厂的废气也应采取不同的治理措施，尽可能地将可回收利用成分回收加以利用，以此减少对环境污染和减少浪费，提高资源利用率，同时废气的治理要从减少排放和达标排放2个方面采取合理的措施进行同步治理：
　　1、改进生产工艺和设备。生产中废气的排放是不可避免的，但可通过对现有设备的改进减少以生成量。反应不充分时生成的废气中含有大量的有用物质，直接将其排放在空气中不但污染环境同时造价成本也会随之加大。环保部门要加强清洁生产理念的宣传，帮助企业认识到设备带来的经济效益。在初期建设阶段可成立相应的网络互动平台，有助于了解同种企业在废弃处理环节中使用到的设备，将调查结果结合工厂实际情况进行分析，整理出有用的方案。已建成的生产设备科进行小规模的改动，使加工环节，在源头降低废弃的生成量，为原料的充分反应提供有力的设备基础。 高温产生的蒸汽不能直接进入排泄管道，要将其聚集在收集装置内，回收有用的成分。常用的处理方法都是将废气液化后在添加化学物质进行反应，因此在处理环节中要有加热装置，帮助剩余气体排出。改进生产工艺可提高技术人员的工作环境质量，冶炼厂实现清洁生产的终目的。各项系统配合运转，提炼出的物质可进入加工设备中，减少原料的投放量。
　　2、加强废气成分的分类、选择恰当的处理工艺。废气排放治理方面，根据烟气的成分不同和回收利用的用途分类，主要有：
　　(1)湿法处理。湿法处理工艺主要针对废气中含有的硫有显著效果，同时可去除大量的粉尘。在排泄管道的末端安装净化装置，气体进入后被液化，与化学添加剂融合后生成新物质，被提炼出来后不会对空气产生污染。粉尘净化程度接近与，并以固体的形式将其统一集中在装置中，方便后续加工提炼的进展。
　　(2)高压静电干法。静电对粉尘有的吸附能力，这种方法使用的是物理原理，不会生成物质，做到了清洁生产。静电废气处理方法不会将气体液化，省去了很多工序，在成本上也想对较小，可行性很高。金属颗粒容易被吸附，统一收集后不需要经过后续处理可直接作为原材料用于生产中。
　　(3)烟尘的综合利用过程中，对于不同条件下的生产环境，采取不同的回收方法，在开放的原料运输、粉碎、混合工序，无法进行干法除尘，可采用湿法喷水雾除尘，密闭系统内的除尘可采用干法除尘，如大风量袋式除尘器或电除尘器，效率高；热气的回收可以通过热量转化为蒸汽再供生产和生活使用。
　　(4)提高回收利用率。气体的治理，大部分成分也是可以回收利用的，例如，SO2脱硫方法有灰石膏法、氨硫钱法、循环菱镁矿法、苛性苏打亚硫酸盐法、钢渣石膏法，但目前各种脱硫工艺都不很，仍然需要在冶炼厂进行高烟囱排放，这就对烟囱高度有的要求，一般进行初步脱硫以后，烟囱高度在100m~200m即可，这样一来，排放烟气的SO2浓度基本可以控制在0.006mL/m³以下；酸雾的排放治理，主要有覆盖法酸雾散发、喷水凝结或碱液氨液、苏打、石灰乳)中和、高压静电场净化等措施，基本可以地吸收回硫酸雾；对于铅浴烟气的处理，可以采用SRQF覆盖剂减少烟气产生，再辅以干法和湿法净化设备处理；沥青废气可采用燃烧法或吸附法，吸附法中的白粉吸附可重复利用，吸附效率较高，运行稳定。