除尘骨架能够钢铁和钢铁行业和有色冶金行业中运用，能够采用必然的道理办法停止除尘，发扬主要的除尘技艺。除尘骨架是除尘骨架行业的大用户，除尘骨架在钢铁行业中的运用比例曾经占到。包罗原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处置、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘，除尘技艺都比较成熟、、不变，除了除尘，还收受接收应用了很多宝贵的资本。钢铁与有色冶金行业采用除尘技艺能够有用的节流资本，具有的除尘工艺和技艺特性，发扬主要的贡献和效果。

 

　　钢铁行业除尘技艺明显的进步和运用显现在高炉煤气的净化。烟气净化的传统工艺是用湿法，能耗高、水资本消耗大、腐蚀性强、水处置投资费用高，因此将湿法改为干法是节能减排明显的效果。近十年来，运用于中小型高炉的高炉煤气除尘技艺基本提高。当前，大型高炉煤气除尘技艺显现出微小的势头，2008年3200m3高炉煤气除尘骨架净化项目已获胜利，5000m3高炉除尘的项目也在停止中。干法净化高炉煤气采用除尘技艺替代了传统的双级文氏管湿法除尘技艺。其凸起的优点是总投资可俭省30%，占地节流50%，节水200kg/t钢，节电70%以上，收受接收的煤气含水量低，且热值清楚进步。运用该技艺还还可大幅降低烟尘排放量和废水排放量，并可削减管理人员数目。

 

　　钢铁工业的烧结机机头、机尾除尘，原本大都采用除尘骨架。由于国度烟尘排放标准进步到50mg/m3以下，一些城市和企业排放标准抵达20～30mg/m3。关于小于10μm的微细颗粒物，电除尘器难以捕集，如增强电场或将电场断面扩展，其投资、能耗、运转费用都将明显添加，并仍难以达标排放，因而近年来很多企业开端采用布袋除尘器或电改袋;烧结机机头烟气净化要的义务是脱硫，在半干法脱硫中，除尘骨架用袋式除尘器，烟尘排放浓度可大幅度降低到20～30mg/m3以下，设备运转不变，不受烧结机工况动摇的影响，并可厂区和周边状况.