1、 锅炉布袋除尘器 初次投运或大量新换滤袋后,为防止油污附着在滤袋外表形成糊袋,除尘器需停止预涂灰,使其外表留有初始灰层,构成良性循环。 2、预喷涂前必需开启2台引风机
1、锅炉布袋除尘器初次投运或大量新换滤袋后,为防止油污附着在滤袋外表形成糊袋,除尘器需停止预涂灰,使其外表留有初始灰层,构成良性循环。
2、预喷涂前必需开启2台引风机,而且开度要在40%以上。预涂灰请求在原有压差根底上增加250~300Pa时中止涂灰,预涂灰期间制止投入脉冲喷吹,避免毁坏初始灰层,等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。
3、锅炉启动时,除尘器应旁路运转。
4、投入除尘器运转条件:一是入口烟气温度应大于120℃,二是锅炉无大油枪投入。
5、投入除尘器主路关旁路时,应联络值长、机组长,留意锅炉负压变化。
6、灰斗加热安装应在锅炉点火前12小时提早投入。
二、锅炉除尘器运转
1、锅炉除尘器投运后,除灰运转人员应亲密监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运转状态、喷吹风机运转状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化状况。
2、除灰运转人员应树立起与值长、主机有效的沟通机制,发现异常温度、压差等异常状况时,作出初步判别,及时汇报值长,联络机组长,采取措施。
3、滤袋连续运用温度在160℃,严禁长期超温运转,除灰运转人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以保证滤袋平安及除尘效果。
4、锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运转。除灰运转人员应视差压状况降低清灰频率或暂时中止喷吹清灰,避免油烟糊袋。
5、除尘运转人员当发现除尘器系统毛病需求开启旁路时,应提早汇报值长,保证锅炉稳定运转
6、锅炉异常停炉时,应中止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在平均挂灰状态。
三、锅炉除尘器停运
1、机组方案停机之前值长应及时通知除灰器运转人员,理解停机时间。
2、短时停机(1-7天),除尘器运转人员在停机前保证差压在正常范围前提下中止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋外表留有一定厚度粉煤灰,不用再重新预涂灰。
3、锅炉长期停运时,喷吹系统继续运转30分以上,尽可能肃清除尘布袋上的粉尘层;关闭进、出口挡板门,避免滤袋受潮。在下次开机时必需依照预涂灰操作步骤和请求对滤袋停止预涂灰,并抽样检查,抽样的滤袋外表必需能看到明显的粉尘层附着。
4、无论何种停机都必需继续运转引风机1h以上(引风机详细运转时间应满足脱硫吸收塔入口烟温小于80℃请求),将除尘器一切分室内残留的酸性气体置换。
5、关闭除尘器一切出入口挡板门,开启全部三组旁路阀,除尘器坚持旁通状态,直至投入主路运转。