选型计算办法很多，普通地说，计算前应晓得烟气的根本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。晓得这些参数后，经过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择设备类别型号。

1、处置气体量的计算

计算袋式除尘器的处置气体时，先请求收工况条件下的气体量，即实践经过袋式除尘器的气体量，并且还要思索除尘器自身的漏风量。这些数据，应依据已有工厂的实践运转经历或检测材料来肯定，假如缺乏的数据，可按消费工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。

应该留意，假如消费过程产生的气体量是工作状态下的气体量，停止选型比拟时则需求换算为规范状态下的气体量。

2、过滤风速的选取

过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，普通按除尘器样本引荐的数据及运用者的理论经历选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s 左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s 。

3、过滤面积确实定

(1) 总过滤面积　依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度，求出总过滤面积后，就能够肯定袋式除尘器总体范围和尺寸。

(2)单条滤袋面积　单条圆形滤袋的面积

在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需求双层缝制以至多层缝制：双层缝制的这局部因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这局部也没有过滤作用。

(3) 滤袋数量　求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就能够算出滤袋条数。假如每个滤袋室的滤袋条数是肯定的，还能够由此计算出整个除尘器的室数。虽然在除尘器的设计或选用中按需求肯定室数，但从场地布置和维修便当思索，常把6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

4、阻力计算

袋式除尘器的阻力由3局部组成：(a)设备本体构造的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出口产生的阻力；(b)滤袋的阻力，指来滤粉尘时滤料的阻力，约50～150Pa；(c)滤袋外表粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的j～10倍。

此外，过滤阻力还能够应用计算滤尘量的方法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘器本体构造阻力随过滤风速的进步而增大，而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同，因而，很难用某一表达方式停止计算。普通的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大致在50～500Pa之间。但是，在思索本体构造阻力时，应同时思索的储藏量。